盘点是指为确认库房内或其他场所内现存物料的实践数量，而对物料的现存数量进行清点的作业。当要了解出产线上现存物料的实践数量和质量时，就需要进行出产线物料盘点，出产线物料盘点可按照以下过程进行：

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物料盘点办法大致分为两大类，一个是接连盘点法；一个是定时盘点法。接连盘点法指分配办理人员查看每日的物料收发，及时核对库存物料的账、卡、货是否相符，并每月对有改变的物料进行自查或轮流查看；定时盘点法指由物料部分和财务部分有关人员组成盘点小组规则时刻（如年中或年末）对物料进行全面清点。

一、盘点前的出产线退料
出产线的退料作业在平常就要进行，在盘点来暂时才进行退料，作业冗杂并且不易顺利进行。出产线退料作业有必要进行得非常完全，出产线所属作业场所应全面查看，完全退料。出产线的退料目标包含以下几项：
1、标准不符的物料。
2、超发的物料。
3、呆、废料。
4、不良半成品。

二、施行出产线物料盘点
出产线物料盘点作业的进行，主要有以下过程：
1、预先做好盘点准备作业。
2、出产主管命令出产罢工后，有必要领导监督各车间、班组和流水线的操作人员将手上的作业完结。
3、一切操作人员将手上作业完结后，即组织操作人员将作业场地的零件、半成品摆在显着方位后，只留下盘点人员，其他人员敏捷脱离出产现场。
4、以出产线盘点单进行出产线盘点，对零件及各种半成品完全加以查看。
5、盘点后，应会同复查人员再盘点一次；若发现差错，即一同核实原因，再从头盘点。
6、盘点结束，搜集一切出产线盘点单。
7、组织人员汇总，做好盘点报表。

三、查询盘点差异
假如发现盘点所得材料与账目核对成果不一致，则应活跃清查账物差异的原因。差异原因的清查可从下列几方面着手进行：
1、是否的确存在账物不一致，是否有因料账处理准则有缺点而形成料账无法的确表达物料数目的要素存在。
2、是否存在因为料账员本质过低，记账过错或进料、发料的原始单据丢掉形成料账不符。
3、是否存在盘点人员不小心多盘，或盘点人员事前训练作业进行不完全而形成过错的现象。

四、改进盘点作业
1、强化物料方案与库存办理以及收购的合作，满意物料供给。
2、设法改进料架、仓储、物料寄存地址。
3、根据办理绩效，对分管人员进行奖惩。
4、料账、物料操控卡的账面纠正。
5、敏捷处理呆、废料。
6、加强调整、整理、打扫、清洁作业。
7、物料盘点作业完结今后，所发作的差额、过错、蜕变、板滞、盈亏、损耗等成果，应别离予以处理，并避免今后再发作。